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【寧波華日金屬】鋅合金壓鑄熔點高會產生哪些問題

鋅合金壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。關于這種鑄造方法，有很多地方需要注意，其中關于它的熔點就是一個很關鍵的地方，那么鋅合金壓鑄熔點高會產生哪些問題呢？

其一，鋅合金壓鑄熔點高，會破壞鋅合金壓鑄件的成分，當鋅合金中的鎂和鋁因溫度問題而造成損耗后，就會改變合金的成分，從而影響產品的質量，廢品率也會大大上升。



其二，鋅合金壓鑄的熔點高，能耗成本也會增加， 一般在生產過程中鋅合金壓鑄的設定溫度是 410℃，差的鋅合金可能需要設定到430℃以上。一般鋅合金壓鑄廠家中的鋅合金壓鑄機溫度提升10℃，每年用電費用會增加5000元，如用柴油，費用則會增加8000元左右。

其三，鋅合金壓鑄熔點高，熱作件壽命減少。當坩堝的溫度過高，就會加快錘柄、鵝頸、坩堝等的磨損和腐蝕，這就會產生很多的生產問題，有的可能直接報廢設備，成本大大增加。

其四，鋅合金材料熔點升高，對模具的損傷是很大的，會減少模具的使用壽命，從而增加生產成本。

其五，鋅合金壓鑄熔點高，產生的鋅渣也會增加，有效合金的成本會大大增加。

因此可見，鋅合金壓鑄熔點高就會產生很多的問題，所以必須注意鋅合金壓鑄熔點，以減少損耗和資源的浪費。

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